Analisador de fluxo do pó - análise de dados e apresentação de resultados

 

MEDICÃO CONTROLADA DO FLUXO

PORQUE UMA LÂMINA HELICOIDAL VERDADEIRA É VITAL

DESLOCAMENTO CONTROLADO DO FLUXO

Medição controlada do fluxo

O analisador de fluxo de pó controla a tecnologia de medir o fluxo, oferecendo a você a habilidade de deslocar fisicamente o pó em uma maneira controlada que pode otimizar a medição das diferenças entre amostras, ou pode ser ajustado para  complementar seus processos circunstanciais.

A força que resulta do deslocamento, é medida e usada para caracterizar a amostra.

Quase toda a amostra capaz de fluxo pode ser testada desde que a força requerida esteja dentro da escala do instrumento.

Os rotores permitem que o acessório da lâmina helicoidal patenteada seja conectada ao motor através de um eixo.

Blade of the Powder Flow Analyser


Porque uma lâmina helicoidal verdadeira é vital

A Stable Micro Systems patentearam a lâmina helicoidal:

Powder Flow Analyser blades

lâmina Non-helicoidal usada em outros instrumentos de medição do pó:

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Powder Flow Analyser - blades used on other instruments

Uma perspectiva de engenharia:

A lâmina patenteada é uma hélice verdadeira e pode matematicamente ser descrita, ao contrário das lâminas usadas em outros dispositivos de medição de pó no mercado. A lâmina helicoidal corta naturalmente completamente a coluna do pó que está sendo testado e nega a necessidade de sistemas de medição de torque complexos.  Repeatably manufaturado pelo CNC que faz à máquina, permite que a stable micro systems consiga resultados muito confiáveis, e altamente discriminadores de um acessório de confiança, simples e perdido do custo. 

Comentando na patente, Walker de Jim, diretor técnico da Stable Micro Systems, Diz: “O projeto da lâmina é o único fator e o mais importante em conseguir medidas repetíveis de fluxo de pó. A lâmina não-helicoidal usada em outros instrumentos é dobrada em uma folha lisa e apresenta uma área central lisa grande ao pó que está sendo testado.  Comprime sem eficácia uma coluna de pó abaixo da lâmina durante seu trajeto do curso através da amostra.  Consequentemente, todas as leituras axiais da força que estão sendo feitas são corrompidas e estes instrumentos são forçados a confiar em medidas do torque por causa dos inadequações do projeto da lâmina.”

*Patentes concedidos e aplicados
AU 774211
E.U. 6481267
EP 1102053
JP 2001194283
NZ 508253

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Deslocamento controlado do fluxo

O analisador de fluxo de pó controlou ofertas de Flow*:
  • Testes programáveis do usuário que deslocam a amostra cortando, cortar, comprimir, misturar, e ventilar; em alguma combinação, e em alguma seqüência.
  • Repetição exata da seqüência de teste servindo melhor a sua necessidade, de tempo em tempo.
  • Independência de carregamento variável da amostra pre-condicionado no início do teste.
  • Controle extremo do deslocamento  agressivo.
  • Medida e análise da força, do tempo, e da distância; parâmetros que definem o comportamento da amostra durante oFluxo
  • controlado programado.
  • Análise objetiva, numérica, automatizada, caracterizando o comportamento do fluxo da amostra durante o teste controlado.

 

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Principle of Powder Flow Analyser movement

Os exemplos dos deslocamentos da amostra controlada para servir seu processo incluem:

Lift - Aeration displacement of the Powder Flow Analyser Elevador - aeração
  • Dá a coluna uniforme do pó que condicionam, e a independência das variações do carregamento da amostra
  • Coesão da partícula da medida após a compactação
  • Fluxo da medida após o compactação
  • Recuperação da medida do compactação
Compaction displacement of the Powder Flow Analyser Compactação
  • A transição do descanso/fluxo estuda em taxas diferentes
  • Variações simples do grupo e da fonte do controle de qualidade
  • Umedecimento rápido da medida da mistura para o ponto final e a subida
  • Resistência ao fluxo e ao movimento
Slice compaction displacement of the Powder Flow Analyser Compactação da fatia
  • Kinetics misturando e misturando
  • Fricção da superfície do Granulado
  • Efeitos da superfície da peça de contato do produto
  • Resistência à extrusão

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